有機(jī)肥均勻配料倉(cāng)的工作流程一般如下：

1、原料準(zhǔn)備

原料采購(gòu)：根據(jù)有機(jī)肥的生產(chǎn)配方和要求，采購(gòu)各種所需的原料，如畜禽糞便、秸稈、腐葉土、有機(jī)廢棄物等，同時(shí)準(zhǔn)備好氮、磷、鉀等無(wú)機(jī)肥料及其他添加物（如微生物菌劑、腐植酸等）。這些原料需符合一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保其養(yǎng)分含量、水分含量、酸堿度等指標(biāo)在合適的范圍內(nèi)。

原料預(yù)處理：對(duì)采購(gòu)回來(lái)的原料進(jìn)行預(yù)處理，包括粉碎、篩分等操作。粉碎可以將大塊的原料破碎成較小的顆粒，便于后續(xù)的混合和加工；篩分則是去除原料中的雜質(zhì)、大顆粒物質(zhì)等，保證原料的均勻性和純凈度。

2、上料

鏟車送料：使用鏟車將預(yù)處理后的原料運(yùn)送至配料倉(cāng)的進(jìn)料口。如果配料倉(cāng)較大或原料輸送距離較遠(yuǎn)，可能還需要使用皮帶輸送機(jī)等輸送設(shè)備進(jìn)行輔助上料。

進(jìn)料控制：在進(jìn)料過(guò)程中，要控制好原料的進(jìn)料速度和進(jìn)料量，避免進(jìn)料過(guò)快或過(guò)多導(dǎo)致配料倉(cāng)堵塞或配料不均勻。同時(shí)，要確保不同種類的原料按照預(yù)定的比例進(jìn)行上料。

3、配料

設(shè)定配方：根據(jù)有機(jī)肥的生產(chǎn)要求和目標(biāo)養(yǎng)分含量，在配料倉(cāng)的控制系統(tǒng)中設(shè)定好各種原料的配方比例。例如，對(duì)于某一種特定的有機(jī)肥產(chǎn)品，可能需要按照一定的比例將畜禽糞便、秸稈、無(wú)機(jī)肥料等原料進(jìn)行混合。

1、自動(dòng)配料：配料倉(cāng)的控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的配方比例，自動(dòng)控制各種原料的進(jìn)料量。

均勻攪拌：為了確保各種原料在配料倉(cāng)內(nèi)能夠充分混合均勻，配料倉(cāng)通常會(huì)配備攪拌裝置。

5、出料

出料控制：當(dāng)配料完成后，打開(kāi)配料倉(cāng)的出料口，將配好的物料輸送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

輸送設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，選擇合適的輸送設(shè)備將配好的物料輸送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如粉碎機(jī)、混合機(jī)、造粒機(jī)等。常用的輸送設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等。

6、清潔與維護(hù)

定期清潔：在生產(chǎn)過(guò)程中，配料倉(cāng)的內(nèi)壁、攪拌裝置等部位會(huì)殘留一些物料，長(zhǎng)期積累會(huì)影響配料倉(cāng)的工作性能和配料精度。因此，需要定期對(duì)配料倉(cāng)進(jìn)行清潔，去除殘留的物料和雜質(zhì)。

設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)配料倉(cāng)的稱重傳感器、流量控制閥、攪拌裝置等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。及時(shí)更換磨損的部件，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以保證配料倉(cāng)的可靠性和穩(wěn)定性。